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GB 36363鋰電池隔膜需要做的物理檢測有哪些?

作者:中科電子 瀏覽: 時間:2025-05-21 09:48:06

信息摘要:

根據(jù)GB 36363-2018《鋰離子電池用聚烯烴隔膜》標準,鋰電池隔膜需要進行的物理檢測項目主要包括以下內(nèi)容,按關鍵性能分類整理如下:

根據(jù)GB 36363-2018《鋰離子電池用聚烯烴隔膜》標準,鋰電池隔膜需要進行的物理檢測項目主要包括以下內(nèi)容,按關鍵性能分類整理如下:


1、基本物理特性檢測

厚度及均勻性

測試方法:采用非接觸式測厚儀或千分尺測量。

要求:厚度偏差需符合標準范圍(通?!堋?μm),確保電池裝配一致性


測厚儀.jpg


2、力學性能檢測

拉伸強度與斷裂伸長率

測試方法:使用萬能材料試驗機,測試隔膜縱向(MD)和橫向(TD)的拉伸性能。

標準要求:拉伸強度≥100 MPa(MD/TD),斷裂伸長率需均衡。


穿刺強度

測試方法:用特定針頭刺穿隔膜,記錄最大力值。

意義:防止電池內(nèi)部枝晶刺穿隔膜導致短路,通常要求≥300 gf。


濟南中科電子 XLW-M智能電子拉力試驗機


3、透氣性能檢測

Gurley值(透氣度)

測試方法:測量100 mL空氣通過隔膜所需時間(秒)。

標準范圍:常規(guī)隔膜Gurley值在200-500秒/100 mL,過低可能影響機械強度,過高則阻礙離子傳輸。


透氣度測試儀.jpg


4、熱性能檢測

熱收縮率

測試方法:將隔膜在特定溫度(如90℃、120℃)下加熱一定時間,測量尺寸變化率。

要求:高溫下收縮率需≤5%(縱向/橫向),防止電池內(nèi)部短路。

閉孔溫度與破膜溫度

閉孔溫度:隔膜微孔閉合的溫度(通常130-140℃),阻斷離子傳輸以提升安全性。

破膜溫度:隔膜完全熔融破裂的溫度(≥150℃),需通過差示掃描量熱法(DSC)或熱機械分析(TMA)測定。

 

濟南中科電子-RSY-02熱縮試驗儀.jpg


5、孔徑與分布測試

最大孔徑與平均孔徑

測試方法:采用泡點法(Bubble Point)或掃描電鏡(SEM)分析。

要求:孔徑分布均勻,最大孔徑≤1μm,防止鋰枝晶穿透。

 

6、表面特性與潤濕性

接觸角(潤濕性)

測試方法:測量電解液在隔膜表面的接觸角,評估浸潤速度。

意義:接觸角小(<30°)表明潤濕性好,利于電池充放電效率。

表面粗糙度與涂層均勻性(如為涂覆隔膜)

測試方法:原子力顯微鏡(AFM)或光學輪廓儀分析。


7、化學穩(wěn)定性與電解液兼容性

吸液率與保液能力

測試方法:浸泡隔膜于電解液中,計算質(zhì)量變化率。

要求:高吸液率(≥100%)確保電解液充分保留。

 

8、其他特殊測試

絕緣性能:驗證隔膜在干燥狀態(tài)下的電阻率(需≥1×10^8 Ω·cm)。

抗老化性能:高溫/高濕環(huán)境下的耐久性測試。

 

總結

GB 36363標準通過上述檢測項目全面評估隔膜的物理性能,確保其滿足鋰電池高能量密度、長循環(huán)壽命及安全性的要求。實際測試需在標準溫濕度環(huán)境(如23±2℃、50±5%RH)下進行,并依據(jù)標準附錄的詳細方法操作。對于企業(yè)質(zhì)量控制,建議配置符合標準要求的測試儀器綜合驗證隔膜適用性能。


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